Порошок сплаву на основі нікелю

Профіль компанії

 

Порошок сплаву на основі нікелю має хорошу високотемпературну резистентність до корозій та окислення, відмінні властивості процесу обробки та зварювання, і має задовільну теплову міцність та високу пластичність нижче 700 градусів .

В основному він включає Ni-B-Si, Ni-Cr-B-Si, Ni-Cr-B-Si-P, Ni-C-B-Si-Cu-Mo, Ni-Cr-B-Si-W, Ni-Cr, Ni-Cu та інші серії

 

 

Наша якість

 

В основному забезпечує: Порошок сплаву на основі нікелю, інші сплави на основі нікелю також включають: Inconel625, GH3536 тощо

 

 

 

Діапазон температури плавлення: 1370 градусів -1425 градус
Щільність: 8,4 г /см³

Виробництво порошку VIM+ вакууму

Nickel-based alloy powder is widely used, mainly aerobic acetylene flame spray welding, supersonic flame spraying (HVOF or HVAF), plasma surfacing, plasma spraying, laser cladding, induction remelting, centrifugal casting, 3D printing and powder metallurgy. It is mainly used in gate plate, ball valve sphere, seat, Плунжер, гвинт, бочка, скляна цвіль, ламінарний потоковий валик, барабан з дротяним дротом, колесо дротяного креслення, присоску, лезо вентилятора, гвинтовий конвеєр, діамантові інструменти та інші заготовки .

Підготовка та застосування сферичного порошку титанового сплаву та інших металевих порошків для 3D -друку

1. Процес підготовки

1.1 Сферичний порошок титанового сплаву

• Vacuum Induction Melting and Gas Atomization (VIGA): In this process, titanium alloy raw materials are first melted in a vacuum induction furnace to ensure high purity. Then, the molten metal is atomized by high - pressure inert gas (such as argon). For example, in the production of Ti - 6Al - 4V Порошок сплаву, цей метод може точно контролювати розподіл розміру частинок порошку . Вироблений порошок має високий сферичний ступінь, як правило, з розміром частинок у діапазоні 15 - 53 мкм, що дуже підходить для 3D -процесів друку, таких як селективне лазерне плавлення (SLM).}}

• Процес обертового електрода плазми (PREP): Електрод, що обертається титановим сплавом титанового сплаву, розплавлений плазмовим факелом у вакуумному середовищі . Розплавлений метал викидається центрифугальною силою і твердне в сферичний порошок під час польоту . Цей метод може створити порошок надзвичайно високої чистоти та великої силі - Якісна 3D -друк в аерокосмічних додатках .

1.2 Інші металеві порошки

• Stainless Steel Powder: It is often prepared by gas atomization. The molten stainless - steel liquid is atomized by high - pressure gas to form powder. The powder particle size can be adjusted according to different application requirements, generally in the range of 20 - 60μm. For example, 316L stainless - steel powder is widely used in the medical and food Індустрії завдяки хорошій корозійній стійкості .

• Порошок алюмінієвого сплаву: Методи підготовки включають газову атомізацію та механічне сплавок . газ - атомізований алюмінієвий порошок з алюмінієвим сплавом має відносно регулярну форму частинок ., наприклад Властивості .

2. приклади програми

2.1 Сферичний порошок титанового сплаву

• Аерокосмічний простір: У виробництві літаків титановий сплав 3D - друковані компоненти можуть зменшити вагу деталей приблизно на 30% порівняно з традиційними методами виробництва . Редукція .

• Медичне поле: титановий сплав є біосумісним, тому він широко використовується у виготовленні штучних суглобів . 3 d - друкованих титанових сплавів штучних стегна може бути налаштоване відповідно до кісткової структури пацієнта, вдосконалення пристосування та комфорту протезу та зменшення ризику переробки .}}}}}

2.2 Інші металеві порошки

• Порошок з нержавіючої сталі: у харчовій промисловості 3D - надруковані нержавіючі - сталеві форми можна використовувати для виготовлення складних харчових продуктів у формі . Ці форми прості в очищенні та мають хорошу корозійну стійкість, забезпечуючи безпеку харчових продуктів .

• Порошок алюмінієвого сплаву: У автомобільній промисловості 3D - друковані кронштейни з алюмінієвого сплаву для батарейних батарей на транспортних засобах можуть покращити конструкційну стабільність акумулятора при зменшенні ваги, що сприятливо для покращення діапазону водіння електромобілів .

3.

3.1 Висока - точність формування

Металеві порошки можна точно керувати під час процесу 3D -друку, досягаючи складних деталей у формі з високою точністю ., наприклад, розмірна точність 3D -друкованих частин, виготовлених з порошку титанового сплаву, може досягти ± 0 . 05 мм, що важко досягти традиційними фальшивими або кастинговими методами.

3.2 Економія матеріалу

Порівняно з традиційним субтрактивним виробництвом, 3D -друк з використанням металевих порошків може значно зменшити матеріальні відходи ., наприклад, у виробництві складних аерокосмічних деталей, коефіцієнт використання матеріалу 3D -друку може бути збільшена з менш ніж 30% у традиційному виробництві до понад 80% .}}}}

3.3 Скорочений цикл виробництва

Для невеликого - пакетного та індивідуального виробництва, 3D -друк може швидко виробляти деталі безпосередньо з цифрових моделей, усуваючи необхідність складних процесів виробництва цвілі ., наприклад, виробничий цикл індивідуального алюмінієвого сплаву автомобіля можна скоротити від декількох тижнів у традиційному виробництві лише на кілька днів на 3D -друку .}

4. Якість продукту

• Висока чистота: чистота порошку титанового сплаву, що виробляється сучасними методами вдосконаленої атомізації, може досягти понад 99 . 5%, ефективно зменшуючи вплив домішок на продуктивність 3D - друкованих деталей . для інших металевих порошків, таких як порошок, що належить до нержавіючої сталі.

• Уніфіковане розподіл розміру частинок: Через суворий контроль процесу, розподіл розміру частинок металевих порошків може бути зроблено дуже вузьким. Наприклад, значення D1D10 сферичного порошку титанових сплавів може бути контрольоване в межах 20 мкм, що забезпечує постійність текучості порошку та стабільність якості надрукованих частин на 3D-принтері.

5. Аналіз змінних потреб

• Powder Particle Size: Different 3D - printing processes have different requirements for powder particle size. For example, in SLM, a smaller particle size (15 - 53μm) is usually required to ensure high - precision shaping, while in electron beam melting (EBM), a slightly larger particle size (50 - 100μm) may be more suitable due to the characteristics of the electron beam енергія .

• Powder Flowability: Good powder flowability is crucial for the smooth progress of 3D - printing processes. Factors affecting powder flowability include particle shape, surface roughness, and particle size distribution. Spherical powder generally has better flowability, and the flow rate can be measured by a Hall flowmeter, usually required to be within a certain range (such as 15 - 25s/50g for titanium Порошок сплаву) .

6. Конкурентні переваги порівняно з однолітками

6.1 Розширена технологія підготовки

Наша компанія для підготовки порошку з титановим сплавом титанового сплаву . Ця технологія може додатково покращити сферичний ступінь порошку порівняно з традиційною одиничною атомією етапів . Сферичний ступінь нашого титанового сплаву, що досягає понад 98%, тоді як деякі конкуренції - це лише 95%, що є вигідним для удосконалень та перевороту. частини .

6.2 Сувора система контролю якості

Ми маємо повний набір систем контролю якості, від інспекції сировини до моніторингу процесів під час виробництва порошку та кінцевого тестування продукту ., наприклад, ми проводимо кілька точок відбору проб та тестування кожної партії порошку, а предмети інспекції включають чистоту порошку, розподіл частинок, а також вміст кисню . на відміну від безлічі, що не має проведення інспекції, що проводить інспекцію, проводивши інспекції, що проводить інспекцію, проводивши інспекції, що проводить інспекцію, що проводить інспекції Якість .

6.3 Індивідуальні порошкові розчини

Ми можемо надати індивідуальний металевий порошок відповідно до різних потреб клієнтів ., наприклад, для клієнтів, які мають спеціальні вимоги до розподілу розміру порошків у певному процесі 3D -друку, ми можемо регулювати процес виробництва для задоволення їх потреб ., тоді

Цільовий матеріал цирконію

Титанова кування

Титанова композитна пластина

Вогнетривкий метал

Титанова плита

Титановий стрижень

Матеріал нікелевої фольги

Сферичний порошок сплаву на основі нікелю

Титанова зварна труба

Титановий провід

Популярні Мітки: Порошок сплаву на основі нікелю, виробники порошків сплаву на основі нікелю, постачальники, фабрика