Процес термічної обробки для високотемпературних сплавів відноситься до методики термічної обробки металу, в якій високотемпературні сплави матеріалів піддаються опаленням, утримуванню та охолодженню в твердому стані для досягнення бажаної мікроструктури та продуктивності . в останні роки, два процеси обробки тепла були широко та систематично вивчені:розчин термічна обробкаіСтаріння термічної обробки.
Розчин термічна обробкаinvolves heating the alloy to the complete dissolution temperature of precipitated phases, ensuring that all non-uniformly distributed precipitates dissolve fully into the matrix. This strengthens the solid solution, improves toughness and corrosion resistance, eliminates residual stress, facilitates further processing, and prepares the material for subsequent aging treatment, ensuring uniform precipitation of strengthening фази .
Старіння термічної обробкитягне за собою нагрівання та утримуючи сплав у діапазоні температури, де осаджують фази, що дозволяє цим фазам рівномірно осадити та розподіляти, а також карбіди . Цей процес посилює твердість і міцність сплаву .
Теплова обробка сплаву високої температури GH4145
GH4145 is a nickel-based, age-hardening alloy with [Ni₃(Al, Ti, Nb)] as its primary strengthening phase. It is mainly used for high- and intermediate-pressure inner cylinder flange bolts in 300MW and 600MW steam turbines. After prolonged high-temperature operation, these bolts undergo changes in microstructure та конфігурація дислокації, а також осадження фаз зміцнення, що призводить до повзучості та зниження довгострокової продуктивності .
Для відновлення продуктивності болти з твердістю після операції 333 к.с. піддавались відновлювальній термічній обробці за допомогою процесу + подвійного старіння:
Лікування розчину:1130 градусів × 1 год, гасіння нафти
Перше старіння:845 градусів × 24 год, повітряне охолодження
Друге старіння:707 градусів × 20 год, повітряне охолодження
Після цієї обробки твердість болта була зменшена до необхідного стандартного діапазону ., хоча відбулося незначне зниження міцності, як пластичність, так і міцність значно покращилися, демонструючи ефективність процесу відновлення термічної обробки .
Теплова обробка сплаву високої температури GH4169
GH4169-це NB, що містить NB, високоміцний нікель-хроміум-чавун на основі заліза, в першу чергу, використовується для високотемпературних компонентів в аерокосмічному двигунах . процес теплової обробки суттєво впливає на мікроструктуру та властивості холодних лопатків GH4169 .}}
Покатувальне лікування проводили при 970–995 градусах з подальшим проміжним та розчином для старіння розчину:
Проміжне лікування:900 градусів, повітряне охолодження
Лікування старіння розчину:1010 градусів, повітряне охолодження → 720 градусів × 8 год, охолодження печі → 620 градусів × 8 год, повітряне охолодження
The softening treatment significantly reduced hardness, facilitating the second cold rolling process. When treated at 995℃, optimal softening was achieved without adverse effects on the alloy's microstructure. After cold rolling, softening treatment had little impact on mechanical properties, whereas intermediate treatment and final solution aging heat treatment played a decisive role in determining mechanical Властивості .
Тенденції розвитку у високотемпературній сплаві теплової обробки
Високотемпературні сплави проходять термічну обробку при суворо контрольованих умовах нагрівання та охолодження для зміни їх мікроструктури, оптимізації продуктивності та терміну служби ., оскільки виникають нові високотемпературні матеріали сплавів і виникають більш високі вимоги до продуктивності.
1. Інтеграція теплової обробки з дизайном сплаву- Оптимізація складу сплаву поряд із термообробкою та іншими методами обробки для досягнення найкращої відповідності продуктивності .
2. Обчислювальне моделювання та інновації процесів- Використання комп'ютерного моделювання для аналізу деформації сплаву та поведінки теплової обробки . системи управління процесами вдосконалюються з одночасним розробкою нового обладнання та інноваційних методів термічної обробки .
3. Дослідження фазової трансформації- Взаємозв'язки та механізми, що регулюють фазові переходи серед осадів під час служби та термічної обробки, залишаються незрозумілими та потребують подальших досліджень .
4. Оптимізація гасіння носія- Дослідження відповідних засобів масової інформації та вдосконалення процесів гасіння буде ключовим фокусом майбутніх досліджень .
5. Розширення вакуумної термічної обробки-Вакуумна термічна обробка, яка пропонує переваги без окислення, без декарбуризації та низьких випадків, очікується, що в аерокосмічній та інших галузях .}}}}
6. обробка поверхні плазми-Методи модифікації поверхні плазми, включаючи іонну нітридуючу, іонну нітропарбуризацію та іонні карбузинг, пропонують такі переваги, як стійкість до зносу, мінімальне спотворення, поліпшення зовнішнього вигляду та відсутність сліпих плям . ці методи стають все більш популярними у високотемпературних програмах .
Про нашу компанію
Ми спеціалізуємося на НДДКР та виробництві титанових сплавів, високотемпературних сплавів, сплавів з високою ентропією та рефрактерних металів, включаючи вольфрам, молібден, Тантал, ніобій, цирконію, титаною та нікель .}
Діапазон продукту:
Форми:Пластини, дроти, трубки, кільця, стрижні, тиглі, човни, цілі, фланці, нагрівальні елементи, гвинти, гайки, сферичні порошки тощо .
Службові неподільні послуги:Аерокосмічна, авіація, морська, автомобільна, енергія, електроніка, машини та інше .
☎ Зверніться до нас за номером +86-15319179999 для запитів!