Титановий цирконієвий молібденний сплавок у формі частини
TZM alloy elongation, elastic modulus, yield strength, tensile strength and fracture toughness and other mechanical properties are better than pure molybdenum, conducive to processing, so TZM alloy can be processed into different shapes of special-shaped parts, used in different fields. In addition, TZM alloy has good weldability and can be welded with other materials.
Серія продуктів обробки
Загальні продукти деталей у формі сплаву TZM: TZM NUT, TZM Screat, TZM насадка, TZM Hot Runner тощо на . через його хорошу продуктивність обробки та продуктивність зварювання, різні частини сплаву TZM можуть бути підготовлені відповідно до поля застосування та вимог до клієнтів для задоволення потреб різних клієнтів {{1}
Основний продукт
Вступ до цирконієвих сплавів
Сплав цирконію - один з найбільш широко використовуваних сплавів молібденуму ., він має багато чудових характеристик молібденуму, таких як висока температура плавлення, висока міцність, стійкість до високої температури та стійкість до корозії . сплави цирконію - це сплави на основі молібденуму, що містять 0 . 5%т. 0 . 08%Zr і 0 . 02%C . порівняно з чистим молібденом, він має більш високу температуру та високу температуру .}. сплав збільшується на 500 градусів і 450 градусів. Основна причина, чому продуктивність сплаву цирконію вища, ніж у чистого молібдену, полягає в тому, що друге зміцнення додаткового елемента відбувається в сплаві, що призводить до поліпшення властивостей сплаву. Додавання цих невеликих кількостей металевих елементів у молібдену робить механічні властивості сплаву значно покращилися при кімнатній температурі та високій температурі, а також розширюють поле застосування сплаву.
Перевага продукту
За допомогою суворого тестування якості, відповідно до міжнародних стандартів
2022/02
2022/02
Чому обирати нас?
Титановий сплав сортування складних частин у формі: процес процесу, вимоги до продуктивності та ключові переваги
Потік процесу
The forging of titanium alloy complex-shaped parts involves several critical steps. Initially, raw titanium alloy billets undergo homogenization annealing to eliminate internal defects and ensure uniform microstructure. Subsequently, pre-forming processes like upsetting or extrusion shape the billet into an intermediate form, optimizing material flow during final forging. Precision forging then occurs using closed-die or isothermal forging techniques, which maintain precise control over temperature (600–950℃) to prevent grain coarsening and achieve the desired geometry. Post-forging operations, including heat treatment (e.g., solution treatment and aging) and machining, refine the microstructure, enhance mechanical properties, and meet розмірні допуски .
Вимоги до продуктивності
Ключові критерії продуктивності для складних деталей у формі титану-сплаву включають високодопомогу до ваги, стійкість до корозії та довговічність втоми . Ці частини повинні витримувати високі механічні навантаження, при цьому мінімізуючи вагу, що робить їх ідеальними для аерокорої (e . g ., морська вода або тілесні рідини) та стійкість до втоми при циклічному навантаженні також є важливими для забезпечення довгострокової надійності .
Переваги нашого товару
1. Сучасна розмірна точність: Розширені інструменти моделювання та методи ізотермічної кування дозволяють обмежити (± 0 . 05 мм), зменшуючи потреби після руху та підвищення точності складання.
2. Підвищена мікроструктурна рівномірність: Наші власні процеси термічної обробки усувають внутрішні дефекти та забезпечують послідовний розподіл розміру зерна, вдосконалюючи загальні механічні властивості .
3. економічно ефективне налаштування: Модульні штампи та гнучкі виробничі процеси дозволяють швидке прототипування та виробництво складних геометрії за конкурентними витратами, оптимізуючи час для конкретних клієнтів конструкцій .
Ви можете виявити це цікавить
Популярні Мітки: Промислові деталі з переробки цирконію, Китай промислові церконієві частини Виробники, постачальники, фабрика
