1. Забезпечте чисте середовище печі для термообробки: піч для термообробки має бути повністю вільна від водяної пари. Присутність водяної пари збільшує ймовірність поглинання воднем титановими фітингами, що призводить до підвищення вмісту водню. Тому перед термообробкою піч для термічної обробки повинна бути ретельно перевірена та висушена, щоб забезпечити чисте та сухе середовище. Titanium Home стало відомо, що деякі компанії зазнали значних економічних збитків через неповне сушіння своїх печей для термічної обробки, в результаті чого партії титанової арматури перевищували стандарти вмісту водню.
2. Вакуумний відпал: якщо вміст водню в титанових фітингах перевищує допустиме значення, необхідний вакуумний відпал, щоб видалити надлишок водню. Вакуумне середовище ефективно запобігає подальшому поглинанню водню та за допомогою спеціальних процесів дозволяє водню виходити з титанових фітингів, зменшуючи вміст водню. Професійний технік, опитаний Titanium Home, заявив, що контроль параметрів процесу вакуумного відпалу має вирішальне значення; Такі фактори, як температура, час і рівень вакууму, впливають на ефект видалення водню. Тільки за умови точного контролю цих параметрів вміст водню в титанових фітингах може відповідати стандартним вимогам.
3. Контроль окислення: коли температура не перевищує 540 градусів за Цельсієм, оксидна плівка на титанових трубах не потовщуватиметься значно; однак при більш високих температурах термічної обробки швидкість окислення прискорюється, і внутрішній дифузійний шар оксидного матеріалу утворює шар забруднення. Цей шар забруднення киснем має високе співвідношення крихкості-до-міцкості, легко спричиняючи тріщини та пошкодження поверхні деталей. Щоб зменшити вплив окислення, час нагрівання слід максимально скоротити, захищаючи процес термічної обробки. Водночас слід віддавати перевагу термічній обробці у вакуумній печі або печі з інертним газом, уникаючи нагрівання титанових трубок у повітряній печі, щоб зменшити забруднення, спричинене контактом повітря. Якщо необхідне нагрівання в повітряній печі, необхідно вжити відповідних захисних заходів для зниження ступеня окислення.
4. Обробка шару забруднення розкисленням: якщо на поверхні титанової трубки утворився шар забруднення киснем, його потрібно видалити відповідними методами. Звичайні методи розкислювального забруднення шару включають механічну обробку, травлення та хімічне полірування. Залежно від конкретного стану та ступеня забруднення титанової трубки слід вибрати відповідний метод або комбінацію методів, щоб забезпечити видалення шару забруднення киснем і відновлення властивостей поверхні титанової трубки.
Характеристики та раціональне використання титанових трубних фітингів:
1. Стійкість до корозії. Титан є високореакційноздатним металом з чудовою стабільністю в різних середовищах, включаючи окислювальні, нейтральні та слабовідновні середовища, виявляючи сильну корозійну стійкість. Ця характеристика може бути повністю використана під час обробки та зберігання шляхом вибору відповідних середовищ середовища для мінімізації змін продуктивності титанових трубних фітингів через фактори навколишнього середовища, опосередковано уникаючи проблем поглинання водню, спричинених варіаціями продуктивності.
2. Термостійкість. Титанові трубні фітинги мають відмінну термостійкість і можуть використовуватися протягом тривалого часу при 600 градусах Цельсія або вище. Цю характеристику слід повністю враховувати під час високо-температурної обробки з відповідними параметрами температури та часу, щоб забезпечити якість обробки, уникаючи аномальних змін вмісту водню через неправильну температуру.
3. Не-магнітні та не{2}}токсичні властивості: фітинги з титанового сплаву є не-магнітними металами, не намагнічуються в сильних магнітних полях і не-токсичні. У конкретних застосуваннях, таких як середовища магнітного поля або етапи обробки з вимогами щодо токсичності матеріалу, ці характеристики слід повністю використовувати, щоб гарантувати, що обробка та кінцевий продукт відповідають відповідним вимогам, уникаючи при цьому аномального вмісту водню, викликаного зовнішніми факторами.
4. Низький модуль пружності: титанові фітинги мають низький модуль пружності, лише 57% від сталі. Під час обробки цю характеристику необхідно враховувати при проектуванні технології обробки та виборі обладнання для обробки, щоб уникнути впливу на точність обробки через пружну деформацію та інші фактори. Неналежна обробка також може призвести до зміни внутрішньої напруги в титанових фітингах, що впливає на розподіл вмісту водню.
5. Поглинання водню. Титанові фітинги є високоактивними металами, які реагують з різними елементами та сполуками при високих температурах. Під час обробки слід суворо контролювати середовище обробки, щоб запобігти контакту між титановими фітингами та елементами або сполуками, які можуть утворювати водень. Особливо під час високо-температурної обробки необхідно вживати ефективних заходів ізоляції та захисту, щоб запобігти поглинанню водню титановими фітингами. Надмірний вміст водню під час обробки титанових фітингів може серйозно вплинути на їх продуктивність і якість. Завдяки суворому контролю початкового вмісту водню, стандартизації операцій термічної обробки та повному розумінню та використанню характеристик титанових фітингів вміст водню можна ефективно зменшити, забезпечуючи якість обробки титанових фітингів і задовольняючи потреби в різних сценаріях застосування.
